电线电缆厂家生产铝合金电缆是以铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术发明创造的新型材料电力电缆。那么在生产铝合金电缆时候各个工序又需要注意什么呢？

一、铝合金电缆带联锁铠装：铝合金带联锁铠装是一种特殊的单层铠装结构。其通过将铝合金带预压成"S"型曲面后，以铝合金电缆导体为中心顺时针包裹在导体外，并相互扣合，形成一层自锁的铠装保护层。

目前，铝合金电缆铠装带一般采用5000系列铝合金带制成，该型号铝合金带具有良好的机械性能且抗疲劳强度高，同时耐腐蚀性能同样优异。

铝合金电缆在进行连锁铠装的过程中，除生产设备因素外，所选用的合金带的性能、形状、尺寸等等都是技术关键，国标铝合金电缆要求铠装层节距一致、均匀平整，无裂隙并能承受一定的压力。

二、铝合金电缆导体退火：

铝合金电缆导体的退火工艺要遵循以下三个原则：退火温度、时间、退火量。

退火温度：退火温度要高于铝合金液体再结晶温度。

退火时间：在保证导体完全再结晶的条件下，尽量减少退火时间，以此来提高铝合金电缆的生产效率并降低能耗。

退火量：一次性退火量的多少对铝合金电缆导体退火后的性能有直接影响，一次性退火量不要过多，应根据退火炉性能及生产的铝合金电缆导体型号来确定一次性退火量。

三、铝合金电缆导体连轧：铝合金导体性能指标的优劣，是决定铝合金电缆的电气性能、机械性能是否符合标准的决定性要素，因此，在铝合金导体连轧工艺中，要注意以下几点：

（1）要明确铝杆材、中间合金及特种添加剂的使用量，用量不能过多也不能过少。

（2）铝合金杆材熔化后温度较高，塑性较困难，要随时调整冷却水的压力，以助铝液结晶成型。

（3）轧制时要严格控制铝杆的抗拉强度和伸长率，便于后续工序的进行。

四、铝合金电缆导体紧压：铝合金电缆导体采用特殊的紧压工艺，为控制生产出的铝合金电缆的外径，紧压系数一般控制在0.92左右。同时通过导体紧压，来弥补铝合金导体与铜导体相比在等体积导电量上的不足。这将会使绞合型的铝线芯和实心铜导体具有相当的性能指标，明显的降低了铝合金电缆的外径，提高了铝合金电缆的导电性能。

在进行铝合金电缆导体的紧压过程中，要使用合适的模具，保持匀速的绞合速度，以此来保证铝合金电缆导体的形状均匀。